精益生产培训

面对职业：

 

企业高、中层管理人员，生产经理，生产工程师，现场管理人员等

 

课程栏目：

 

了解精益生产的发展过程及技术体系；

 

理解精益生产的精髓，**大限度地减少浪费；

 

掌握精益生产的一系列方法、工具；

 

为精益生产在企业的具体实施打下基础；

 

改变固有意识，持续改善，追求完美

 

课程内容：

一．精益生产的理念及技术体系

 

精益生产的理念思想

 

精益生产的发展过程及追求目标

 

精益生产的技术体系

 

认识及消除浪费

 

特色：通过精益生产漫画、分组讨论，使学员领会精益生产的精髓

二．认识与消除浪费

 

认识浪费

 

浪费的种类

 

消除浪费的方法手段

 

特色：通过JIT VCD影像资料中对浪费种类、现象的讲解，结合现场观察发现浪费

三．5S及工作现场目视管理

 

5S的含义、实施目的

 

5S的功能、效果

 

5S实施要点、成功的关键、有效方法

 

目视管理及现场改善

 

特色：通过展示5S及目视管理成功实施后的效果，可切身体会5S及目视管理的巨大成效

四．均衡化生产与快速换型

 

均衡化生产的概念与组织

 

均衡化生产与大批量生产相比较的先进性

 

流程生产与单件流

 

柔性生产单元的设置

 

快速换型原理及实现方法

 

案例分析

 

特色：,掌握均衡化生产和快速换型的实施方法

五．自働化与差错预防

 

自働化与自动化

 

差错预防的目的和作用

 

导致产品缺陷的各种差错

 

差错预防的工具和技术

 

差错预防实例

 

案例分析

 

六．标准作业及改善

 

标准作业三要素

 

标准作业测定

 

标准作业改善

 

1人多工程生产

 

多技能工培养

 

案例分析

 

特色：使学员迅速领悟高水平的工厂是怎样实施标准作业、差错预防、多技能工培养、持续改善等各项工作。

七．看板拉动生产方式概要与实施

 

看板拉动生产方式的本质

 

看板的作用

 

看板的种类

 

看板运行的基本原则

 

看板拉动生产的效果

 

看板的设置

 

看板张数的基本计算

 

看板的发行与维护

 

看板生产指示

 

案例分析

 

八．精益生产实施及精益管理原则

 

精益生产实施差距评估

 

精益管理原则制